Лента стальная гост 3560 73.

ЛЕНТА УПАКОВОЧНАЯ ГОСТ

Лента стальная упаковочная по ГОСТ 3560-73

Компания производит упаковочную стальную ленту по ГОСТ 3560-73, а также другие виды узких лент, используемых для обвязки, упаковки и бандажа. Упаковочные ленты производятся в оцинкованном и неоцинкованном виде. Вся продукция производится из рулонов на агрегате продольной резки АПР2 без дальнейшей термообработки и нанесения защитных покрытий. * — Цена указана для мелкооптовых партий и отгрузки самовывозом (минимальный объем 1 поддон, грузовые характеристики представлены в разделе «Упаковка»). Оперативная отгрузка упаковочной ленты возможна только для позиций имеющихся в наличии (раздел «Наличие»). Цена на ленту, отгружаемую вагонными нормами и FTL, согласовывается отдельно.

Наши партнеры:

ВИДЫ И МАРКИ

Марки стали

Упаковочная стальная лента ГОСТ 3560-73 изготавливается из марок стали следующих стандартов:

— ГОСТ 380-2005 — «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки».

— ГОСТ 1050-2013

— ГОСТ 16523 — «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия».

Лента стальная ГОСТ 503-81 изготавливается из марок стали:

— по ГОСТ 9045-80 — «Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия».

— по ГОСТ 1050-2013 — «Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия».

КАЧЕСТВО И СТАНДАРТЫ

Интегрированная система менеджмента

В компании разработана и внедрена интегрированная система менеджмента (ИСМ), которая подтверждается сертификатом соответствия. Сертификат удостоверяет что ленты холоднокатаные упаковочные по ГОСТ 3560-73 и ГОСТ 503-81 производятся в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), ГОСТ Р 54934-2012 (OHSAS 18001:2007), ГОСТ (ISO 14001:2004).

Методы контроля

Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты по ГОСТ 3560-73 проверяются с помощью микрометра. Испытание на разрыв для определения величины временного сопротивления и относительного удлинения производится в соответствии с требованиями ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II.

Контроль качества узких стальных лент для упаковки и обвязки по другим стандартам осуществляют согласно указанным в них требованиям.

Технические стандарты

Основные стандарты, используемые ООО «УМК» при производстве стальной упаковочной ленты по ГОСТ 503-81 и ГОСТ 3560-73:

РАЗМЕРЫ И СВОЙСТВА

Размеры

Размеры наиболее распространенных видов упаковочной ленты по ГОСТ

Размеры

Механические свойства ленты упаковочной ГОСТ 3560-73:

Механические свойства упаковочной стальной ленты по ГОСТ 503-81:

УПАКОВКА

Способы упаковки

Упаковка готовой продукции производится в соответствии с требованиями ГОСТ 3560-73, ГОСТ 503-81 и другим стандартам, а также по схемам, согласованным с заказчиком. Если лента произведена по ГОСТ 3560-73 или ГОСТ 503-81, в обязательном порядке каждый рулон ленты перевязывается не менее чем в трех местах через внутренний диаметр рулона. Упаковка рулонов упаковочной ленты может быть произведена с вертикальной и горизонтальной осью.

Укладка ленты на поддон производится в однорядную смотку. Размещение рулонов в стопу может осуществляться как с деревянными прокладками, так и без них.

Упаковочный материал

Упаковка производится на поддоны из бруса с последующей обвязкой стопки стальной лентой, упаковочной бумагой и стрейч-пленкой.

По требования заказчика нижний рулон на поддоне может быть обернут в полипропиленовую пленку или бумагу.

Упаковочная лента предназначена для обвязки, упаковки, пакетирования, крепления продукции, соединения в моноблоки отдельных товарных единиц с целью исключения повреждения и порчи товара при доставке потребителю. Наиболее распространенные виды упаковочных лент — полиэстеровая (лента ПЭТ), полипропиленовая (П/П лента) и лента упаковочная металлическая. Железная упаковочная лента обеспечивает повышенные прочностные характеристики и незаменима при перевозке крупногабаритных грузов. Цена и качество стальной ленты зависит от требований, предъявляемых к временному сопротивлению разрыву и степени защиты от коррозии. Наибольшее распространение на рынке получила лента упаковочная оцинкованная.

Лента стальная упаковочная предназначена для обвязки, для поддонов, упаковки, пакетирования, крепления крупногабаритной продукции, соединения в моноблоки отдельных единиц с целью исключения повреждения и порчи товара при доставке потребителю. Лента упаковочная гост 3560-73 подходит для автоматической и ручной упаковки, используется в ме­таллургической, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ Технические условия

Package steel strip. Specifications

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для упаковки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на: мягкую - М,

полунагартованную - ПН, нагартованную - Н;

б) по точности изготовления: нормальной точности по толщине и ширине, повышенной точности по толщине - Т, повышенной точности по ширине - Ш.

1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Таблица 1 мм

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Продолжение табл. 1

Примечания:

1. Знак «х» означает, что лента данного размера изготовляется, знак «-» - что лента данного размера не изготовляется.

2. (Исключено, Изм. № 2).

Таблица 2

Примеры условных обозначений Лента стальная холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая, повышенной точности по толщине и ширине, толщиной 0,40 мм и шириной 20 мм:

Лента М-Т-Ш-0,40х 20 ГОСТ3560-73 То же, нагартованная, нормальной точности изготовления, толщиной 0,5 мм и шириной 30 мм:

Лента Н-0,5х 30 ГОСТ3560-73

1.3. По требованию потребителя допускается изготовление ленты размером 0,5x16 мм. По требованию потребителя должна изготовляться лента шириной 19 мм.

По требованию потребителя лента толщиной 0,25-0,40 мм изготовляется шириной 120, 137, 158, 170, 221, 239, 252, 300 и 321 мм с предельными отклонениями по ширине +1 мм.

Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Ленту изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 16523 и другой нормативно-технической документации.

По согласованию изготовителя с потребителем лента изготовляется из углеродистых сталей марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 380, ГОСТ 16523 и другой нормативно-технической документации.

Таблица 3

2.2. Механические свойства ленты должны соответствовать указанным в табл. 3.

2.3. На поверхности ленты не должно быть рванин и расслоений. Допускаются тонкий слой окалины, мелкие отпечатки, риски и мелкие плены, а также наличие технологической смазки.

На кромках ленты допускаются отдельные вмятины величиной не более половины предельных отклонений по ширине ленты.

2.4. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей 5 мм на 1 м длины.

2.5. Лента должна изготовляться в рулонах. Масса рулона устанавливается: для ленты шириной 15-20 мм - от 20 до 80 кг;

для ленты шириной свыше 20 мм - от 40 до 200 кг.

Допускаются рулоны ленты массой не менее 5 кг в количестве 15 % партии.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера, состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

результаты испытаний;

массу нетто партии;

число рулонов или грузовых мест;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида, размеров и механических свойств подвергают 1 % рулонов партии, но не менее двух рулонов.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометром (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381), штангенциркулем (ГОСТ 166) и другими средствами измерений соответствующей точности.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки, а ленты шириной менее 20 мм - в середине ее ширины.

4.2. Контроль качества поверхности и кромок проводят визуально на 2-5 витке рулона.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3а. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.3. Испытание на растяжение проводится на образцах типа I или II по ГОСТ 11701. Допускается испытание ленты шириной 20 мм и более проводить на образцах с начальной

расчетной длиной / 0 =80 мм и шириной Ь () =20 мм, а испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты b с начальной расчетной длиной образца 1 0 =4Ь.

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

4.4. Серповидность проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией, при этом измерение производят линейкой по ГОСТ 427 в месте наибольшей кривизны.

4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый рулон должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой. По согласованию с потребителем допускаются другие способы крепления витков ленты в рулоне, предотвращающие от разматывания, по ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2. Лента транспортируется пакетами по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 на поддонах и рулонами без смазки и упаковки.

Пакетирование производят одним из способов, указанных ниже:

рулоны укладывают на деревянные или металлические поддоны в стопу массой до 1,25 т и прикрепляют к поддону четырьмя металлическими лентами по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации;

рулоны укладывают в стопу массой до 5 т, обертывают металлическим листом, изготовленным по нормативно-технической документации, и прочно закрепляют вертикальное расположение рулонов не менее чем двумя поперечными и одной продольной металлическими полосами из ленты по ГОСТ 3560 или по другой нормативно-технической документации (см. чертеж).

По согласованию изготовителя с потребителем на ленту наносится защитная смазка с последующей упаковкой:

рулоны обертывают слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и обвязывают не менее чем в трех местах мягкой проволокой или лентой по ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569, бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828, бумагу промасленную и другую, обеспечивающую защиту от коррозии, изготовленную по нормативно-технической документации;

пленку полимерную по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 и другую - по нормативно-технической документации;

тарное холстопрошивное полотно - по нормативно-технической документации; другие материалы, исключающие применение хлопчатобумажных и льняных тканей и не ухудшающие качество упаковки, а также сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности. В качестве смазки применяют:

смесь ЖКБ и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, смесь консерваци-онного масла НГ-203А по ОСТ 38.01436 и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, индустриальное масло по ГОСТ 20799 + 15 % присадки АКОР-1 по ГОСТ 15171 или другие виды консервационных масел или смесей с другим соотношением компонентов, защитные свойства которых равноценны перечисленным.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

5.3. Допускается совместная увязка нескольких рулонов. Общая ширина связанных рулонов в этом случае не должна превышать 250 мм; соблюдение требований и. 5.1 при этом обязательно. По согласованию с потребителем допускаются другие способы упаковки ленты, обеспечивающие ее сохранность при хранении и транспортировании и исключающие ее коррозию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

5.4. К каждому рулону или грузовому месту должен быть прикреплен ярлык с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя; условного обозначения ленты;

номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5.5. (Исключен, Изм. № 2).

5.6. Лента транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, а при транспортировании железнодорожным транспортом - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование ленты по железной дороге производится в крытых вагонах повагонными или мелкими отправками.

1 - бумага водонепроницаемая; 2 - металлический лист; 3 - деревянный поддон; 4 - металлические ленты

Допускается транспортировать пакеты лент, обернутые металлическим листом, в открытых транспортных средствах.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5.7. Хранение ленты должно проводиться в соответствии с условиями 2 ГОСТ 15150. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.73 № 1929

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3560-47

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1980 г., декабре 1982 г., декабре 1985 г., июле 1990 г. (ИУС 2-80, 3-83, 4-86, 10-90)

Выбрать металлическая лента по параметрам, фото, стоимости.

Стандартизация – наука емкая, непростая и многогранная. Именно в ней часто встречается термин ГОСТ – комплекс шаблонов, используемых в отношении всевозможных объектов. Реализуемая – создается согласно установленным техническим условиям и должна отвечать нормативам и стандартам, определенным государством, исходя из степени полезности объекта стандартизации. Благодаря государственной координации и нормативам, каждый продукт приобретает определенные, только ему присущие характеристики, производственные секреты, нормы и критерии отбора сырья, его объемов, и прочее.

Не стоит забывать об особенностях, которые могут стать основанием для несоответствия ГОСТу. Так, к примеру, полотно ленты может иметь на своей поверхности допустимые отклонения в виде окалин, смазки технической, вмятин на кромках и прочих вариантов, но никогда не допускается наличие на полотне рванин и расслоений.

Покупная форма продукта – бухта, который можно купить на сайте компании «ЛЕНТАПАК», различающийся по массе и ширине:
- при ширине 15-20 мм вес рулона может не превышать 25 кг;
- при ширине более 20 мм, масса рулона может достигать 120 кг.

В соответствии с ГОСТом поступает на хранение или отгружается партиями, прошедшими обязательную проверку по внешнему виду, параметрам и свойствам, при этом доскональной проверке подвергается не менее 1% товаров в партии. Если во время проверочных испытаний по какому-то параметру выявляется результат, неудовлетворяющий нормативным требованиям, то, согласно требованиям, организуются повторные проверки в партии, при этом количество отбираемых образцов товаров удваивается.

Для того чтобы ознакомиться с методами проверок и испытаний, контроля качества поверхностей стального полотна, правильности маркировки и всего того, чем должна обладает высококачественная необходимо тщательно изучать и учитывать возможные изменения, вносимые в новые редакции подобных нормативных актов.

ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная выдерживает строго

На рынке упаковочной продукции представлены различные товары, для которых разработаны показатели и стандарты. По ГОСТ 3560-73 лента стальная упаковочная производится на предприятиях компании «ЛЕНТАПАК». Соответствие требованиям, предъявляемым качеству изделия, проверяется специальными лабораториями, имеющими государственные лицензии на данный вид деятельности. Образцы каждой партии продукции подвергаются тщательному исследованию. Проверяется химический состав металла, из которого изготовлена лента, качество лакового и воскового покрытия, наносимого на ее поверхность.

Испытанию подлежат и физические свойства изделия: прочность, удлинение, термостойкость, типоразмеры, состояние кромки. Только при полном соответствии ГОСТ 3560-73 на ленту стальную упаковочную оформляется паспорт качества и другие разрешительные документы. Наличие их позволяет выпускать в продажу исследованную партию продукции, а также подтверждает ее высокое качество. Покупатели ценят продукцию компании «ЛЕНТАПАК» и становятся нашими постоянными клиентами.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для упаковки.

(Измененная редакция, Изм. № 4)

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на:

мягкую - М,

полунагартованную - ПН,

нагартованную - Н;

б) по точности изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине,

повышенной точности по толщине - Т,

повышенной точности по ширине - Ш.

1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. и .

Таблица 1

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.3. На поверхности ленты не должно быть рванин и расслоений. Допускаются тонкий слой окалины, мелкие отпечатки, риски и мелкие плены, а также наличие технологической смазки.

На кромках ленты допускаются отдельные вмятины величиной не более половины предельных отклонений по ширине ленты.

2.4. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей 5 мм на 1 м длины.

2.5. Лента должна изготовляться в рулонах. Масса рулона устанавливается:

для ленты шириной 15 - 20 мм - от 20 до 80 кг;

для ленты шириной свыше 20 мм - от 40 до 200 кг.

Допускаются рулоны ленты массой не менее 5 кг в количестве 15 % партии.

2.4; 2.5.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера, состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

результаты испытаний;

массу нетто партии;

число рулонов или грузовых мест;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида, размеров и механических свойств подвергают 1 % рулонов партии, но не менее двух рулонов.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3.1 - 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометром (ГОСТ 6507 , ГОСТ 4381), штангенциркулем (ГОСТ 166) и другими средствами измерения соответствующей точности.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки, а ленты шириной менее 20 мм - в середине ее ширины.

4.2. Контроль качества поверхности и кромок проводят визуально на 2 - 5 витке рулона.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3а. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.3. Испытание на растяжение проводится на образцах типа I или II по ГОСТ 11701 .

Допускается испытание ленты шириной 20 мм и более проводить на образцах с начальной расчетной длиной l 0 = 80 мм и шириной b 0 = 20 мм, а испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты b с начальной расчетной длиной образца l 0 = 4 b .

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

4.4. Серповидность проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией, при этом измерение производят линейкой по ГОСТ 427 в месте наибольшей кривизны.

4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

1 - бумага водонепроницаемая; 2 - металлический лист;
3 - деревянный поддон; 4 - металлические ленты.

Пакетирование производят одним из способов, указанных ниже:

рулоны укладываю на деревянные или металлические поддоны в стопу массой до 1,25 т и прикрепляют к поддону четырьмя металлическими лентами по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации;

рулоны укладывают в стопу массой до 5 т, обертывают металлическим листом, изготовленным по нормативно-технической документации, и прочно закрепляют вертикальное расположение рулонов не менее чем двумя поперечными и одной продольной металлическими полосами из ленты по ГОСТ 3560 или по другой нормативно-технической документации (см. ).

По согласованию изготовителя с потребителем на ленту наносится защитная смазка с последующей упаковкой:

рулоны обертывают слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и обвязывают не менее чем в трех местах мягкой проволокой или лентой по ГОСТ 3282 , ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 , бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828 , бумагу промасленную и другую, обеспечивающую защиту от коррозии, изготовленную по нормативно-технической документации;

пленку полимерную по ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 и другую - по нормативно-технической документации;

тарное холстопрошивное полотно - по нормативно-технической документации;

другие материалы, исключающие применение хлопчатобумажных и льняных тканей и не ухудшающие качество упаковки, а также сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности.

В качестве смазки применяют:

смесь ЖКБ и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, смесь консервационного масла НГ-203А по ОСТ 38.01436-87 и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, индустриальное масло по ГОСТ 20799 +15 % присадки АКОР-1 по ГОСТ 15171 или другие виды консервационных масел или смесей с другим соотношением компонентов, защитные свойства которых равноценны перечисленным.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

5.3. Допускается совместная увязка нескольких рулонов. Общая ширина связанных рулонов в этом случае не должна превышать 250 мм; соблюдение требований при этом обязательно. По согласованию с потребителем допускаются другие способы упаковки ленты, обеспечивающие ее сохранность при хранении и транспортировании и исключающие ее коррозию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

5.4. К каждому рулону или грузовому месту должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения ленты;

номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5.5. (Исключен, Изм. № 2).

5.6. Лента транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, а при транспортировании железнодорожным транспортом - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование ленты по железной дороге производится в крытых вагонах повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортировать пакеты лент, обернутые металлическим листом, в открытых транспортных средствах.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5.7. Хранение ленты должно проводиться в соответствии с условиями 2

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для упаковки.

(Измененная редакция, Изм. № 4)

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на:

мягкую - М,

полунагартованную - ПН,

нагартованную - Н;

б) по точности изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине,

повышенной точности по толщине - Т,

повышенной точности по ширине - Ш.

1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Таблица 2

Примеры условных обозначений

Лента стальная холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая, повышенной точности по толщине и ширине, толщиной 0,40 мм и шириной 20 мм:

То же, нагартованная, нормальной точности изготовления, толщиной 0,5 мм и шириной 30 мм:

1.3. По требованию потребителя допускается изготовление ленты размером 0,5´16 мм. По требованию потребителя должна изготовляться лента шириной 19 мм.

По требованию потребителя лента толщиной 0,25 - 0,40 мм изготовляется шириной 120, 137, 158 170, 221, 239, 252, 300 и 321 мм с предельными отклонениями по ширине ±1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Ленту изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380 , ГОСТ 1050 , ГОСТ 16523

По согласованию изготовителя с потребителем лента изготовляется из углеродистых сталей марок по ГОСТ 1050 , ГОСТ 380 , ГОСТ 16523 и другой нормативно-технической документации.

2.2. Механические свойства ленты должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.3. На поверхности ленты не должно быть рванин и расслоений. Допускаются тонкий слой окалины, мелкие отпечатки, риски и мелкие плены, а также наличие технологической смазки.

На кромках ленты допускаются отдельные вмятины величиной не более половины предельных отклонений по ширине ленты.

2.4. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей 5 мм на 1 м длины.

2.5. Лента должна изготовляться в рулонах. Масса рулона устанавливается:

для ленты шириной 15 - 20 мм - от 20 до 80 кг;

для ленты шириной свыше 20 мм - от 40 до 200 кг.

Допускаются рулоны ленты массой не менее 5 кг в количестве 15 % партии.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера, состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

результаты испытаний;

массу нетто партии;

число рулонов или грузовых мест;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида, размеров и механических свойств подвергают 1 % рулонов партии, но не менее двух рулонов.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3.1 - 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометром (ГОСТ 6507 , ГОСТ 4381), штангенциркулем (ГОСТ 166) и другими средствами измерения соответствующей точности.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки, а ленты шириной менее 20 мм - в середине ее ширины.

4.2. Контроль качества поверхности и кромок проводят визуально на 2 - 5 витке рулона.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3а. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.3. Испытание на растяжение проводится на образцах типа I или II по ГОСТ 11701 .

Допускается испытание ленты шириной 20 мм и более проводить на образцах с начальной расчетной длиной l 0 = 80 мм и шириной b 0 = 20 мм, а испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты b с начальной расчетной длиной образца l 0 = 4b .

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

4.4. Серповидность проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией, при этом измерение производят линейкой по ГОСТ 427 в месте наибольшей кривизны.

4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый рулон должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой. По согласованию с потребителем допускаются другие способы крепления витков ленты в рулоне, предотвращающие разматывания по ГОСТ 3560 , ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2. Лента транспортируется пакетами по ГОСТ 24597 , ГОСТ 21650 на поддонах и рулонами без смазки и упаковки.

1 - бумага водонепроницаемая; 2 - металлический лист;
3 - деревянный поддон; 4 - металлические ленты.

Пакетирование производят одним из способов, указанных ниже:

рулоны укладываю на деревянные или металлические поддоны в стопу массой до 1,25 т и прикрепляют к поддону четырьмя металлическими лентами по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации;

рулоны укладывают в стопу массой до 5 т, обертывают металлическим листом, изготовленным по нормативно-технической документации, и прочно закрепляют вертикальное расположение рулонов не менее чем двумя поперечными и одной продольной металлическими полосами из ленты по ГОСТ 3560 или по другой нормативно-технической документации (см. чертеж).

По согласованию изготовителя с потребителем на ленту наносится защитная смазка с последующей упаковкой:

рулоны обертывают слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и обвязывают не менее чем в трех местах мягкой проволокой или лентой по ГОСТ 3282 , ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 , бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828 , бумагу промасленную и другую, обеспечивающую защиту от коррозии, изготовленную по нормативно-технической документации;

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5.5. (Исключен, Изм. № 2).

5.6. Лента транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, а при транспортировании железнодорожным транспортом - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование ленты по железной дороге производится в крытых вагонах повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортировать пакеты лент, обернутые металлическим листом, в открытых транспортных средствах.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5.7. Хранение ленты должно проводиться в соответствии с условиями 2